信息摘要：多吸头耐腐蚀液下排污泵故障、原因及解决办法...
多吸头耐腐蚀液下排污泵故障、原因及解决办法
1.多吸头耐腐蚀液下排污泵的流量或扬程达不到要求
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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泵反转
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关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线
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2
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扬程太高
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检查：
a、选择的泵型号是否正确
b、出水管尺寸是否正确
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3
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输送介质走旁路
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检查旁路阀门是否被关死，然后满负载测试泵
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4
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出水管路泄漏
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找出泄漏处，进行解决
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5
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出水管路局部可能被沉积的氧化物堵死
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检查管路，清理并更换新的
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6
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泵局部堵塞
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吊起泵清理，如果泵放在包裹滤网内，同样也需检查和清理
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7
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叶轮、密封环磨损太多
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更换叶轮、密封环
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2.多吸头耐腐蚀液下排污泵运转后无流量
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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气塞
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a、连续地打开和关闭阀门几次；
b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隔为不少于10分钟；
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2
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检查出水排放阀门
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根据不同的安装方法：
a、检查是否需装一个空气释放阀
b、如果阀门处于关闭状态应打开
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3
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泵反转
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关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线
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3.多吸头耐腐蚀液下排污泵启动和停止太频繁
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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浮球开关（或液位仪）定的时间太短
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重调浮球开关（或液位仪），延长运行时间
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2
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逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池
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检查并维修
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4.多吸头耐腐蚀液下排污泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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继电器失灵
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修理或更换
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2
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浮球开关（或液位仪）故障
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检查浮球开关（或液位仪）是否能启动泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。
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3
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绕组、接头或电缆断路
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用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆
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4
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泵被堵塞
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切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物
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5
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漏电或漏水闭锁
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找出原因并排除故障
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5.多吸头耐腐蚀液下排污泵不能启动、但熔丝没断或过载保护器不跳开
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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没电
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a、检查控制箱是否有电
b、仔细检查控制箱有无故障
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2
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绕组、电缆、接线头或控制箱断路
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检查电缆、电机的接头和绕组
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6.多吸头耐腐蚀液下排污泵停止失灵
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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浮球开关（或液位仪）“停止”功能失灵
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检查浮球开关（或液位仪）是否能停止泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。
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2
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浮球开关（或液位仪）始终在“工作”状态
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检查并维修
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7.多吸头耐腐蚀液下排污泵启动后，断路器/过载器跳开
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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电压低
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a、检查控制箱的电压。如电压过低暂时不能使用
b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆
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2
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电压过高
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装变压器将电压调至规定的范围
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3
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电机接线不对或接头混淆
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检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。
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4
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短路
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找出原因并排除故障
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5
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控制盒或电容器故障
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a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器
b、若控制箱有故障，应进行修理或更换
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6
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在污水池堆积了泥浆或其它沉积物
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清理泵的污水池，参见安装说明中的有关部分
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8.多吸头耐腐蚀液下排污泵机组振动，运行时有杂音、不正常
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序号
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原因分析
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解决方法
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1
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轴承磨损
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更换轴承
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2
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转子不平衡
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检查原因，平衡，固定各部分螺栓
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3
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安装系统基础强度不够或泵安装不平
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将基础加固，并将水泵调平
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4
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转轴弯曲
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送厂校正或更换
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